印刷廠的師傅在印刷產(chǎn)品時候需要調(diào)節(jié)印刷機的壓力，印刷壓力也是工藝技術(shù)的一大基礎(chǔ)。膠印因為是間接印刷，圖象由印版滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上，進行第一次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉(zhuǎn)移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。 一般膠印機，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右；橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20～0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些，如進口海德堡四色機在0.05mm即可印刷。 膠印使用的壓力，是通過計算滾筒半徑，測量中心距、測量并增減墊襯數(shù)來達到目的。膠印壓力一定要進行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化控制，切不能隨意增加墊襯，盲目增加壓力，以致壓力驟變，滾筒表面線速度不等，接觸面摩擦力增加，甚至還會出現(xiàn)油膩、重影、墨杠等其它故障。 因此，正確使用和調(diào)整好印刷壓力，是印好產(chǎn)品所需工藝技術(shù)的重要一環(huán)。