包裝盒印刷廠制作產(chǎn)品時(shí)候印刷機(jī)是有規(guī)矩的，四色以上的多色膠印機(jī)，由于三個(gè)色是濕疊濕印刷，所以色序是根據(jù)各色油墨粘度，從高到低安排的，否則會(huì)發(fā)生逆套印故障，從而出現(xiàn)墨色灰暗的混色弊病。有時(shí)前幾色也會(huì)產(chǎn)生A、B重影，色序要作必要的調(diào)整。以往單色機(jī)的印刷色序，總是順色序黃、紅、藍(lán)、墨，這種色序安排，較大的困難是簽準(zhǔn)黃版、紅版的印刷樣，特別是第一色黃版，關(guān)系到印刷品的色彩再現(xiàn)和復(fù)制效果。若黃版印得太深，印出人物的膚色沒(méi)有生機(jī)感，房屋象古廟一樣陳舊，使人難以接受；若黃版印得太淡，復(fù)制出的畫面干癟無(wú)光亮，色調(diào)偏向藍(lán)紫，也不好看。黃版簽樣偏色，主要原因有兩個(gè)：一是人眼的視網(wǎng)膜辯色細(xì)胞，對(duì)黃色的分辨能力最低；二是人們對(duì)紙張的吸油性不甚了解，缺少儀器檢測(cè)，大小一樣掌握，往往造成太深、太淡弊病。雙色機(jī)的色序安排可將黃版和藍(lán)版放在同一印刷流程，藍(lán)版正好起到藍(lán)玻璃的濾色作用，便于鑒定黃版的墨層厚度是否適宜。但雙色機(jī)由于是濕疊濕印刷，往往在拖梢兩只角上產(chǎn)生不規(guī)則的A、B重影，這就要求在工藝安排時(shí)，適當(dāng)改變色序來(lái)解決。